Индустриален прах екстрактор
video
Индустриален прах екстрактор

Индустриален прах екстрактор

Интегрираният филтърен патронен прахов колектор е интегриран дизайн на вентилатора, мотора и филтърния модул, с компактна конструкция, по-малък отпечатък и нисък шум, след като оборудването заглуши.
Изпрати запитване
Описание

Описание на продукта:

Интегрираният филтърен патронен прахов колектор е интегриран дизайн на вентилатора, мотора и филтърния модул, с компактна конструкция, по-малък отпечатък и нисък шум, след като оборудването заглуши.

1. Филтърен модул

Има устройство за блокиране на прах и отклоняване на входа на въздуха на прахо колектора, който играе ролята на въздушно уеднаквяване и защита на филтърния елемент от повреда от големи частици. Филтърната единица приема метода за бърз монтаж на вертикален краен тип филтърен елемент, който е по-удобен за разглобяване и поддръжка на филтърния елемент.

Филтърният елемент приема внесен полиестерен филмиран филтърен материал, който има добра пропускливост на въздуха, а точността на филтриране е колкото 99,9%, което отговаря на изискванията за емисии.

2. Вентилаторен модул

Вентилатор вграден дизайн, компактна структура; работно колело на вентилатора: острие и капак на колелото мухъл преса формоване, позициониране, ниво на баланс ≤4.0, с добра аеродинамика, нисък шум.

3. Система за контрол

Дизайнът на добавката на системата за управление може да бъде монтиран според изискванията на оборудването на работното среда на място, а монтажното положение е по-гъвкаво, което намалява замърсяването на вътрешния прах до електрическите компоненти и удължава експлоатационния срок.


Контролът на преобразуването на честотата не е задължителен при използване на високомощни машини за централизирана обработка на многоточкови станции. Чрез автоматичния честотен преобразувател системата може да регулира скоростта на вентилатора според действителното търсене на обем въздух, да намали разхода на работна енергия, да намали износването на филтърния елемент и да удължи експлоатационния срок на филтърния елемент.

Забележка: Съответните спецификации могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента.

1. Ръководителите следва да са запознати с принципа, експлоатационните показатели, условията за използване на оборудването, както и да овладеят методите за корекция и поддръжка.

2. Механичните движещи се части като редуктор и устройство за подаване на пепел следва да се напълнят с масло и да се сменят маслото съгласно разпоредбите, като всяко необичайно явление следва да бъде премахнато навреме.

3. Разделителът масло-вода в резервоара за съхранение на газ и трилетката с газов източник следва да се източват веднъж на смяна, а сепараторът масло-вода следва да се почиства на всеки 3-6 месеца. Нефтеният господин трябва да се проверява често за съхранение на нефт и гориво навреме.

4. Ако електромагнитният импулсен вентил не успее, той трябва да бъде елиминиран навреме. Ако вътре има примеси или влага, тя трябва да се почисти. Ако диафрагмата е повредена, тя трябва да бъде заменена навреме.

5. При използване на контролера за почистване във времето е необходимо редовно да се проверява дали цикълът на почистване е точен, в противен случай той трябва да се регулира. Ако се използва импулсният контролер за постоянно съпротивление, работното състояние на превключвателя на налягането трябва да се проверява редовно, дали портът за измерване на налягането е блокиран и почистването трябва да се извършва.

6. Редовно измервайте параметрите на процеса, като обема на димния газ, температурата, концентрацията и т.н., ако се установи някаква аномалия, причината трябва да бъде намерена и разгледана навреме.

7. При стартиране сгъстеният въздух трябва първо да бъде свързан с резервоара за съхранение на въздуха, контролната мощност трябва да бъде свързана, а устройството за изпускане на пепел трябва да се стартира. Ако в системата има друго оборудване, първо трябва да се стартира оборудването надолу по веригата.

8. При изключване, след спиране на процесната система, колекторът за прах и вентилаторът за отработени газове трябва да се поддържат работещи за определен период от време за отстраняване на влагата и праха в оборудването. Трябва да се отбележи, че когато прахосъбирачът спре да работи, прахосъбирачът трябва многократно да се почиства. Почистете праха (налично е ръчно почистване), и извадете праха върху торбичката с филтъра за прах, за да предотвратите засягането на торбата от влага.

9. При изключване не е необходимо да се отрязва източникът на сгъстен въздух, особено когато вентилаторът работи, е необходимо да се осигури сгъстен въздух към цилиндъра на клапана за мак, за да се гарантира, че вентилът за poppet е отворен.

10. Когато събирачът на прах под високо налягане работи нормално, устройството за изхвърляне на пепел не може да спре да работи, в противен случай бункерът за прах скоро ще бъде изпълнен с прах и преливане.


Модел No.

DGRH-LS36

Въздуха

3600(m3/h)

Входно напрежение

380V-50Hz/60Hz

/ Честота

Мощност (KW)

1.5KW

Тип филтър / кол-

H13 HEPA(2 PCS 325*660mm)

Област на филтъра (m2)

24

Налягане

3.8KPa

Диаметър на входа

φ150мм

Размери (L × W × H)

800*980*2080мм

Система за почистване на филтри

Автоматична импулсна струя

Режим на управление на превключвателя

Локален + Отдалечен


Популярни тагове: индустриален прахов екстрактор, Китай, производители, търговия на едро, купуват, отстъпка, ценоразпис, котировка, ниска цена

Изпрати запитване

(0/10)

clearall